จุดแข็งของเรา

ก่อนที่เราจะเริ่มทำไลน์ฉีดขึ้นรูปผลิตจริงเอง เราเคยคิดว่าการเน้นทำชิ้นส่วนให้แม่นยำที่สุด คือการทำแม่พิมพ์ที่ดีที่สุด แต่พอส่งมอบแม่พิมพ์ไปให้โรงงานผลิตจริงใช้งาน เรากลับพบปัญหาว่า การให้ความเห็นของข้อมูลอย่างละเอียด โดยเฉพาะเรื่องความลื่นไหลในการผลิตและการดูแลซ่อมบำรุงนั้น ทำได้ยากมาก

เพื่อแก้ปัญหาเรื่องการผลิตและการดูแลรักษาแม่พิมพ์ตั้งแต่ต้นเหตุ เราจึงเห็นว่าต้องมีระบบที่นำปัญหาที่เจอมาแจ้งกลับได้ทันที เพื่อนำไปพัฒนาการทำแม่พิมพ์ลูกถัดไป เราจึงเริ่มทำไลน์ฉีดขึ้นรูปผลิตจริงขึ้นในบริษัท และปรับมาเป็นการผลิตแบบครบวงจรในปัจจุบัน โดยเฉพาะการจัดให้ทีมออกแบบแม่พิมพ์และทีมผลิตจริงอยู่ใกล้กัน ทำให้แลกเปลี่ยนข้อมูลกันได้ทันที ส่งผลให้แม่พิมพ์ของเราได้รับการพัฒนาและมีคุณภาพดียิ่งขึ้นเรื่อยๆ

(1) การใช้ระบบอัตโนมัติ (Automation)

เราได้นำเสนอและติดตั้งระบบตรวจเช็กชิ้นงานด้วยกล้องอัตโนมัติร่วมกับระบบแพ็กสินค้าอัตโนมัติ ซึ่งช่วยลดจำนวนพนักงานตรวจสอบและช่วยประหยัดต้นทุนลงได้ โดยปกติ การตรวจชิ้นงานมักต้องส่องดูจากหลายมุม ทำให้ช่วงแรกที่นำระบบกล้องตรวจสอบเข้ามาใช้ กลับพบว่ามีปัญหาในเรื่องของเวลาตรวจที่นานกว่ารอบการฉีดงานปกติ แต่พอเรายกระดับคุณภาพแม่พิมพ์จนลดโอกาสเกิดงานเสีย (NG) ให้เหลือน้อยที่สุดได้ จุดที่ต้องสแกนตรวจก็ลดลงตามไปด้วย เราจึงทำระบบอัตโนมัติได้สำเร็จโดยที่เวลาในการผลิตไม่ช้าลงเลย

(2) ระบบไร้รันเนอร์ (Runnerless / Hot Runner)

เรายังนำเสนอระบบไร้รันเนอร์และระบบฮอตรันเนอร์ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดการสูญเสียวัสดุ

ตั้งแต่เริ่มเปิดบริษัท เราไม่ได้ทำแค่แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก แต่เราผลิตและขายชิ้นส่วนแม่พิมพ์แยกเป็นชิ้นๆ หลากหลายรูปแบบ การวัดและรับประกันขนาดชิ้นงานทุกชิ้นทุกจุด จึงกลายมาเป็นมาตรฐานปกติในการทำงานของเรา นอกจากแม่พิมพ์พลาสติกแล้ว เรายังรับแปรรูปวัสดุและชิ้นส่วนที่หลากหลาย เช่น ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป (Press) ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดอลูมิเนียม (Die casting) ไปจนถึงการแปรรูปงานคาร์ไบด์และเซรามิก การได้จับงานและวัสดุที่หลากหลายนี้เอง ที่ช่วยพัฒนาฝีมือช่างและเทคนิคการแปรรูปของเราให้มีความแม่นยำสูงขึ้นเรื่อยๆ